UN3311 气体，冷冻液体，氧化性的，未另列明的

P203

P203 封闭式低温容器要求： （1） 须满足第4.1.6.1条的一般要求。 （2） 须满足第6.2 章的要求。 （3） 封闭式低温容器需隔热，以免结霜。 （4） 试验压力冷冻液体须以下列最低试验压力罐装封封闭低温容器： （a）对于具有真空绝缘的封闭式低温容器，试验压力不得小于已充满容器的最大内部压力（包括充注和排放期间的压力）总和的1.3倍，再加上100kPa（1巴）； （b）对于其他封闭式低温容器，试验压力不得小于已充满容器最大内压的1.3倍，同时考虑充注和排放过程中产生的压力。 （5） 充灌度对于非易燃、无毒冷冻液化气，在充灌温度及100kPa（1巴）压力下，液相体积不得超过压力容器水容量的98%。 对于易燃冷冻液化气体，容器内充灌的气体须保持低于以下水平：如果容器内装物的温度升高到蒸气压等于泄压阀开启压力的温度，液相体积将达到该温度下水容量98%。 （6） 减压装置封闭式低温容器须至少安装一个减压装置。 （7） 兼容性用于确保接头密封性或维护封闭件的材料须与内容物相容。对于用于运输氧化性气体 （即具有第5.1类副危险）的容器，这些材料不得与这些气体发生危险反应。 （8） 定期检查根据第6.2.1.6.3条对减压阀进行定期检查和试验的频率不得超过5年。 P203 开敞式低温压力容器要求： 仅下列第2.2类非氧化性冷冻液化气体才可使用开敞式低温压力容器运输：UN1913、 1951、1963、1970、1977、2591、3136和3158。对于这些气体，当用作冷却剂时，须适用第 5.5.3节的要求。 开敞式低温压力容器的构造须满足以下要求： （1） 容器的设计、制造、试验和装备须能承受正常使用和正常运输条件下可能遇到的所有情况，包括疲劳。 （2） 容量不得超过450L。 （3） 压力容器须为双层结构，内外壁之间为真空（真空隔热）。隔热层须防止容器外部结霜。 （4） 构造材料在使用温度下须具有适当的机械性能。 （5） 与危险货物直接接触的材料不得受到所运输危险货物的影响或降低其强度，也不得造成危险影响，如催化反应或与危险货物发生反应。 （6） 玻璃双层结构的容器须具有外包装，外包装须装有适当的衬垫或吸收材料，以承受正常运输条件下可能出现的压力和冲击。 （7） 容器须设计为在运输过程中保持直立，例如，容器底部水平尺寸须大于容器装满后的重心高度，或安装在万向架上。 （8） 定期检查根据第6.2.1.6.3条对减压阀进行定期检查和试验的频率不得超过5年。 开敞式低温压力容器要求： 仅下列第2.2类非氧化性冷冻液化气体才可使用开敞式低温压力容器运输：UN1913、 1951、1963、1970、1977、2591、3136和3158。对于这些气体，当用作冷却剂时，须适用第 5.5.3节的要求。 开敞式低温压力容器的构造须满足以下要求： （1） 容器的设计、制造、试验和装备须能承受正常使用和正常运输条件下可能遇到的所有情况，包括疲劳。 （2） 容量不得超过450L。 （3） 压力容器须为双层结构，内外壁之间为真空（真空隔热）。隔热层须防止容器外部结霜。 （4） 构造材料在使用温度下须具有适当的机械性能。 （5） 与危险货物直接接触的材料不得受到所运输危险货物的影响或降低其强度，也不得造成危险影响，如催化反应或与危险货物发生反应。 （6） 玻璃双层结构的容器须具有外包装，外包装须装有适当的衬垫或吸收材料，以承受正常运输条件下可能出现的压力和冲击。 （7） 容器须设计为在运输过程中保持直立，例如，容器底部水平尺寸须大于容器装满后的重心高度，或安装在万向架上。 P203 （8） 容器的开口须安装允许气体逃逸的装置，防止液体溅出，并须使其在运输过程中保持在原位。 （9） 开敞式低温容器须通过压印、雕刻或蚀刻等方式永久显示以下标记： (a) 制造商名称和地址； (b) 型号或名称； (c) 序列号或批号； (d) 容器拟装气体的UN编号和正确运输名称； 容器的容量（以升表示）

P203 This instruction applies to class 2 refrigerated liquefied gases. Requirements for closed cryogenic receptacles: (1) The general requirements of 4.1.6.1 shall be met. (2) The requirements of chapter 6.2 shall be met. (3) The closed cryogenic receptacles shall be so insulated that they do not become coated with frost. (4) Test pressure Refrigerated liquids shall be filled in closed cryogenic receptacles with the following minimum test pressures: (a) For closed cryogenic receptacles with vacuum insulation, the test pressure shall not be less than 1.3 times the sum of the maximum internal pressure of the filled receptacle, including during filling and discharge, plus kPa (1 bar); (b) For other closed cryogenic receptacles, the test pressure shall be not less than 1.3 times the maximum internal pressure of the filled receptacle, taking into account the pressure developed during filling and discharge. (5) Filling For non-flammable, non-toxic refrigerated liquefied gases the volume of liquid phase at the filling temperature and at a pressure of 100 kPa (1 bar) shall not exceed 98% of the water capacity of the pressure receptacle. For flammable refrigerated liquefied gases the gas filled into the receptacle shall remain below the level at which, if the contents were raised to the temperature at which the vapour pressure equalled the opening pressure of the relief valve, the volume of the liquid phase would reach 98% of the water capacity at that temperature. (6) Pressure-relief devices Closed cryogenic receptacles shall be fitted with at least one pressure-relief device. (7) Compatibility Materials used to ensure the leakproofness of the joints or for the maintenance of the closures shall be compatible with the contents. In the case of receptacles intended for the transport of oxidizing gases (i.e. with a subsidiary hazard of 5.1), these materials shall not react with these gases in a dangerous manner. (8) Periodic inspection The periodic inspection and test frequencies of pressure relief valves in accordance with 6.2.1.6.3 shall not exceed five years. Requirements for open cryogenic receptacles: Only the following non-oxidizing refrigerated liquefied gases of class 2.2 may be transported in open cryogenic △ 4 receptacles: UN Nos. 1913, 1951, 1963, 1970, 1977, 2591, 3136 and 3158. For these gases, when used as a coolant, the requirements of 5.5.3 shall apply. Open cryogenic receptacles shall be constructed to meet the following requirements: (1) The receptacles shall be designed, manufactured, tested and equipped in such a way as to withstand all conditions, including fatigue, to which they will be subjected during their normal use and during normal conditions of transport. (2) The capacity shall be not more than 450 L. (3) The receptacle shall have a double wall construction with the space between the inner and outer wall being evacuated (vacuum insulation). The insulation shall prevent the formation of hoar frost on the exterior of the receptacle. (4) The materials of construction shall have suitable mechanical properties at the service temperature. (5) Materials which are in direct contact with the dangerous goods shall not be affected or weakened by the dangerous goods intended to be transported and shall not cause a dangerous effect, e.g. catalysing a reaction or reacting with the dangerous goods. (6) Receptacles of glass double wall construction shall have an outer packaging with suitable cushioning or absorbent materials which withstand the pressures and impacts liable to occur under normal conditions of transport. (7) The receptacle shall be designed to remain in an upright position during transport, e.g. have a base whose smaller horizontal dimension is greater than the height of the centre of gravity when filled to capacity or be mounted on gimbals. (8) The openings of the receptacles shall be fitted with devices allowing gases to escape, preventing any splashing out of liquid, and so configured that they remain in place during transport. (9) Open cryogenic receptacles shall bear the following marks permanently affixed, e.g. by stamping, engraving or etching: (a) The manufacturer’s name and address; (b) The model number or name; (c) The serial or batch number; (d) The UN number and proper shipping name of gases for which the receptacle is intended; (e) The capacity of the receptacle in litres.

T75

本可移动罐柜导则适用于冷冻液化气体，并须符合第4.2.3节和第6.7.4节的一般规定。

T75 未规定可供所有冷冻液化气体直接套用的统一试验压力或充灌百分比。须核对具体气体、罐柜设计与批准、温度范围及本次行程的保持时间，并结合下列完整充灌条件和例外。

相关充灌与使用要求

4.2.3.6.1

充灌前，托运人须确保可移动罐柜已获准用于运输冷冻液化气体，且可移动罐柜未装载可能与罐体、垫圈、辅助设备的材料发生危险反应而产生危险产物或明显减损材料强度的冷冻液化气体。充灌过程中冷冻液化气体的温度须在设计温度范围的限值内。

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4.2.3.6.2

估算罐体初始充灌度时，须考虑预定行程所需的保持时间，包括可能遇到的任何延误。除第 4.2.3.6.3 和 4.2.3.6.4 条规定的情况外，罐柜初始充灌度须确保，如果将内装物（氦气除外）升温至蒸气压力等于最大允许工作压力（MAWP）的温度，液体所占体积不超过 98%。

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4.2.3.6.3

用于运输氦气的可移动罐柜可充入减压装置的入口，但不得超过入口。

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4.2.3.6.4

当预定运输时间明显短于保持时间时，经主管当局批准，可允许可移动罐柜较高的初始充灌度。

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4.2.3.6.5

可移动罐柜在船上不得进行充灌或卸载。

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4.2.3.7.1

对于每一航次的实际保持时间均须按照主管当局认可的程序计算，计算依据如下: .1 对于所运的冷冻液化气体的参考保持时间（见第 6.7.4.2.8.1 条）（如第 6.7.4.15.1 条中提及的标牌所示）； .2 实际充灌密度； .3 实际充灌压力； .4 限压装置的最低设定压力。

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4.2.3.7.2

实际保持时间须按第 6.7.4.15.2 条标示可移动罐柜上或牢固固定在可移动罐柜上的金属板上。

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4.2.3.7.3

实际保持时间结束的日期须输入运输单证（见第 5.4.1.5.13 条）。

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核对原书导则、表格及续页

原页保留所提供底本的原貌。可读展示按核对后的英文数值、条款号及 T50 的 2025 年 12 月勘误列示，因此与原页的旧表述或底本差异会有不同。

IMDG 42-24 · 来源 PDF 页码：385 · 核对日期 2026-10-22

充灌度须符合第4.2.3.6条中规定的充罐限制。

The restrictions on filling prescribed in 4.2.3.6 shall be met.

接头或其他装置的润滑剂须与氧气兼容。

Lubricant for joints or other devices shall be oxygen-compatible.

SP 274

运输单证和包装标记的正确运输名称须以技术名称作补充(见3.1.2.8.1)。 ■ 仅就UN 3077和UN 3082而言，技术名称可以是《危险货物一览表》第2栏中以大写字母显示的名称，条件是该名称不包括“N.O.S.”，且未指定特别规定274。 须使用最恰当地描述该物质或混合物的名称，例如： ■ UN 3082，环境有害物质，液体，未另列明(涂料) ■ UN 3082，环境有害物质，液体，未另列明(香水产品)。

For the purposes of documentation and package marking, the proper shipping name shall be supplemented with the technical name (see 3.1.2.8.1). For UN 3077 and UN 3082 only, the technical name may be a name shown in capital letters in column 2 of the Dangerous Goods List, provided that this name does not include “N.O.S.” and that special provision 274 is not assigned. The name which most appropriately describes the substance or mixture shall be used, e.g.: UN 3082, ENVIRONMENTALLY HAZARDOUS SUBSTANCE, LIQUID, N.O.S. (PAINT) UN 3082, ENVIRONMENTALLY HAZARDOUS SUBSTANCE, LIQUID, N.O.S. (PERFUMERY PRODUCTS).